Газонокосилка с двигателем от пылесоса своими руками

Преимущества и недостатки самодельного варианта

Главное преимущество самостоятельной сборки газонокосилки — дешевизна и экологичность, ведь для нее можно использовать агрегаты неисправной техники, начиная от бензопилы и заканчивая настольной лампой. В остальном преимущества и недостатки зависят от использованных деталей. Что до двигателя, то мастера активно рекомендуют асинхронный — за малую шумность. Но это неабсолютная опция, за неимением асинхронного подойдет любой. Ведь механическая уборка травы гораздо удобнее, чем ручная, так что шум изредка можно и перетерпеть.

Некоторые умельцы категорически не советуют брать двигатель от пылесоса, потому что он быстро перегревается, и в этом случае советуют двигатель от бензопилы или болгарки. Бороться с перегревом двигателя помогает правильный кожух с отверстиями либо из частой металлической сетки. Недостатком самодельных косилок является невозможность регулирования высоты ножа. Хотя при желании и умении этот недостаток можно справить.

Чтобы нож радовал и как можно реже тупился, используйте высококачественную сталь. Чтобы сохранить вал двигателя от повреждений, нож нужно точить неравномерно — делать его острым к краю и не трогать в месте прилегания к валу, так как трава возле места крепления ножа и вала все равно плохо срезается, а скорее измочаливается и накручивается на нож. Значительно улучшат самодельную газонокосилку дополнительные опции — регулируемая длина ручки, страховочные бамперы, не позволяющие ножу соприкасаться с землей или травосборник для скошенной травы.

Преимущества и недостатки самодельных конструкций газонокосилок

Они зависят от использованных для сборки деталей.

К главным преимуществам относятся:

экологичность;
дешевизна (поскольку использовать можно любой бытовой прибор);
бесшумность (если используют асинхронный двигатель).

Малый шум – бесспорно, важный показатель, но, учитывая, что любая газонокосилка, включая самодельную, несказанно облегчает ручную работу, его можно перетерпеть, поэтому подойдет и любой другой мотор.

Не советуют использовать двигатель от пылесоса из-за быстрого его перегревания. Если нет другого, можно использовать и его. А с перегревом бороться с помощью правильного кожуха, изготовленного из металлической сетки или имеющего отверстия для циркуляции воздуха.

Зернодробилка

Если в хозяйстве не хватает зернодробилки, ее можно сделать своими руками. Такое изобретение облегчит работу хозяина, станет незаменимым помощником.

Что потребуется для работы:

двигатель от пылесоса;
кастрюля;
дисковая пила;
нож.

Последовательность выполнения:

Из пилы вырезаем полоску, прикрепляем на дно кастрюли по центру.
Нож крепим на вал снизу.
К кастрюле прикрепляем двигатель. Для этого в корпусе делаем 2 отверстия.

Зернодробилка готова, можно испытывать ее на деле. При правильном использовании она прослужит в течение долгих лет.

Работать с конструкцией нужно осторожно, важно соблюдать технику безопасности. Нельзя допускать, чтобы прибор сильно нагревался

Если в доме есть старый пылесос, не нужно его выбрасывать. Возможно он прослужит еще не один год, но для этого придется немного постараться. Для начала стоит подумать, какое изобретение необходимо в доме. Это может быть газонокосилка, измельчитель травы или же игрушка для ребенка. Каждая идея особенная и вызывает интерес. Возможно удастся придумать что-то свое, и сделать новое открытие.

Как сделать газонокосилку своими руками

Устройство

Чтобы собственноручно сделать газонокосилку для травы, требуется иметь в наличии определенный набор элементов. Главным из них станет электрический двигатель от любого устройства, которое на данный момент не используют по разным причинам. Моторы от маленьких электроприборов вряд ли смогут выдерживать ощутимые нагрузки, которые 100% появятся при скашивании травы. Они чересчур быстро перегреваются и даже ломаются, а производить их ремонт попросту нет смысла.

Более того, нам потребуется каркас из металла, на который будут прикреплены все элементы устройства

Важно, чтобы на нем не осталось следов коррозионного воздействия, а все части были в целом виде и не имели повреждений. Если нет возможности отыскать подходящий каркас, то можно сделать его своими руками из металлических труб

Кроме того, для собственноручного изготовления газонокосилки нужен шнур электропитания, как можно длиннее. Но это будет лишь в том случае, если вам интересен вариант самодельной электрической косилки. Более того, нужны колеса с малым диаметром. Для передвижения без препятствий самоходной косилки по всей площадки участки хватит и радиуса колес не меньше 0.1 метра. Еще нужен будет специализированный защитный чехол, который будет закреплен вокруг резаков.

Его можно изготовить из листа металла или выбрать по размеру готовое решение, которое идеально подходит. Кроме того, нужен защитный чехол, который будет в полной мере обеспечивать человеческую безопасность при управлении газонокосилки. Более того, он будет беречь резаки от камней. В зависимости от тех особенностей конструкции, которые вам требуются, к газонокосилке можно добавить и иные элементы. К примеру, травосборник даст возможность не оставлять скошенную траву на всей территории, а собирать ее в особую емкость. Она может быть пластиковой, тканевой или комбинированной.

Решения из ткани довольно легкие и компактные, но их нужно время от времени стирать. Когда в сетке начинают забиваться ячейки, то получается своеобразная воздушная пробка, что может стать вполне реальной причиной перегревания электромотора. Аналоги из пластика делают с использованием материалов высокого качества.

Если в них случайно попадет необычный предмет, то это никоим образом не нарушит функционирование устройства. Емкость из пластика несложно очищать. Комбинированные варианты чаще всего поставляют с дорогостоящими типами газонокосилок, из-за чего будут обладать достоинствами обеих типов емкостей. Еще устройство может быть укомплектовано элементами триммера бензинового типа, а еси вам интересует косилка с бензобаком или ее делают из триммера.

Подготовительный этап

Более того, очень важным этапом в подготовке до того, как изготовить электрическую газонокосилку своими руками, будет создание схемы чертежей для будущей конструкции. Это поможет вам соблюсти правильное размещение всех компонентов для будущей конструкции и изготовить правильный по форме каркас, который будет способен выдерживать массу всех элементов и будет выглядеть красиво в точки зрения эстетики. Кроме того, у указанному списку можно добавить всевозможные элементы такие как переходник или цепь, если самоходное устройство для скашивания травы будет выполнен из бензопилы или дрели.

Достоинства конструкции

Заняться изготовлением самодельной электрокосилки побуждают несколько причин:

Низкая стоимость устройства в сравнении с аналогами заводского изготовления.
Экологичность электродвигателя. Газонокосилка «на электрической тяге» не продуцирует вредных выхлопов, как бензиновая.
Низкий уровень шума.
Простота эксплуатации: отсутствует необходимость хранить и периодически заправлять топливо.
Компактные размеры.

Но следует быть готовым и к некоторым особенностям:

Электрокосилка не автономна: радиус ее действия ограничен длиной сетевого провода. Но при размерах газона до 12-ти соток этот недостаток особого значения не имеет.
Ограниченная мощность. Бензиновые газонокосилки обычно являются более мощными, причем мощность электрического варианта ограничена еще и возможностями проводки.
Опасность поражения электротоком при работе на влажном газоне.

Самодельный вариант уступает моделям заводского изготовления в следующем:

не является самоходным;
отсутствует возможность регулировки высоты ножа;
не предусмотрена функция сбора травы;

В самодельных конструкциях нет надежной влагоизоляции токоведущих частей.

Необходимые детали для сборки самодельной газонокосилки

Косилка для газонов не относится к ряду устройств первейшей необходимости. Но ее наличие позволяет облегчить работы по покосу травостоя, а также увеличить производительность труда. Самодельные газонокосилки достаточно просто изготовить на основе электромотора. Они состоят из таких же основных деталей и узлов, что и заводские устройства:

приводного механизма (электродвигателя), обеспечивающего вращение режущих насадок;
каркаса, предназначенного для фиксации на нем всех остальных конструктивных элементов механизма;
защитного кожуха;
ручки, позволяющей управлять устройством во время уборки травы;
ножей;
от двух до четырех колес;
электрической системы управления: кнопки включения/выключения, связывающих элементы цепи проводов;
шнура питания с вилкой;
травосборника.

Все электрические газонокосилки работают по одному принципу. При подаче напряжения на электродвигатель, его ротор начинает вращаться. Вследствие этого закрепленный на валу нож развивает высокую скорость, срезая при этом травяные стебли.

Выбор подходящего электродвигателя

В качестве привода можно использовать электродвигатель, предварительно извлеченный, например, из таких устройств:

из пылесоса;
из триммера;
из старой стиральной машинки;
из болгарки.

Если требуется выкашивать небольшие площадки, то подойдет даже ненужная электродрель. Ее разбирать не потребуется, а только закрепить в вертикальном положении.

Оптимальным вариантом при необходимости покоса травы на большой территории считается использование асинхронного электромотора (от него мало шума при работе) мощностью 0,5 кВт и более. Рекомендуемое число оборотов составляет 3000 в минуту. Чем выше скорость вращения ротора электрического двигателя, тем быстрее вращаются лезвия, обеспечивая более ровное и качественное скашивание травяного покрова.

Чем длиннее установленные ножи (шире захват рабочего участка), тем с меньшим числом оборотов можно использовать двигатель из-за возрастания линейной скорости лезвий. Только его мощность, напротив, должна увеличиваться, чтобы преодолевать рост нагрузки. Домашние мастера практическим путем показали, что вполне работоспособным получится устройство мощностью 1 кВт со скоростью вращения ротора 1500 об/мин. При этом захват скашиваемой полосы составляет 0,5 м. Если применять электродвигатель небольшой мощности, то следует постоянно следить за остротой лезвий, регулярно затачивая их.

Когда в наличии имеется только трехфазный электромотор, потребуется его подключать вместе с пусковыми и фазосдвигающими конденсаторами. Они должны быть соответствующими по емкости мощности двигателя. Схемы электрических подключений можно без проблем найти в сети Интернет или специальной литературе.

Необходимые материалы для изготовления других элементов конструкции

Ножи – это рабочая часть инструмента, обеспечивающая скашивание травы. Чтобы изготовить их своими руками, понадобятся сплошные полосы твердой, качественной инструментальной стали длиной до 50 см, шириной от 2 до 5 см, толщиной 2-3 мм. Тонкие рабочие насадки лучше косят, толстые являются более прочными.

Самодельные ножи для газонокосилки выполняют в разных конструктивных вариантах.

В виде одной сбалансированной относительно центра полосы длиной 30÷50 см с заточенными с нужной стороны ребрами и просверленным крепежным отверстием.
Сборная конструкция, состоящая из 2-х лезвий длиной 5-8 см, которые закрепляются на стальной полоске одним либо двумя болтами.
В форме диска.

Чертежи ножей представлены на фотографии ниже.

Колеса с ручкой можно взять со старой детской коляски. Фактически, она является готовым каркасом для самодельной газонокосилки. Также ручки можно сделать из металлических трубок.

При выборе колес необходимо учитывать, что оптимальной высотой ножей от поверхности почвы считается расстояние 5 см. Если поставить 2 ножа, то улучшается маневренность создаваемого агрегата, а если 3-4 штуки, то выше устойчивость. Колеса также можно вырезать из фанеры и установить совместно с подшипниками на посадочные валы.

Защитный кожух для электрического мотора можно сделать из жести, фанеры либо части стиральной машины, подходящая модель которой изображена далее на фотографии. При этом в нем делают отверстия, чтобы обеспечить нормальное воздушное охлаждение работающего электродвигателя.

Из крышки стиральной машины можно сделать также кожух вокруг ножей. Платформу для установки мотора изготавливают из фанеры или листового металла. Питающий шнур с вилкой подбирают от старых бытовых приборов, учитывая при этом мощность устанавливаемого электродвигателя.

Как изготовить газонокосилку из болгарки?

Современные «умельцы» используют чаще других следующий способ изготовления газонокосилки из болгарки.

Для этого они устанавливают ее на тяпку, закрепив обычным скотчем. Диск берут из циркулярки, поскольку он по размеру подходит как нельзя лучше. Также крепят к ручке наипростейшего садового инструмента – тяпки электрический шнур, чтобы он при работе не мешал и не попадал под косилку.

На этом изготовление закончено, но можно увеличить диаметр диска, при необходимости обрабатывать участок большого размера.

Подготовка

Итак, до начала сборки газонокосилки потребуется иметь под рукой следующие элементы:

материалы для каркаса;
колеса;
ручки;
защитный кожух;
двигатель;
каркас, куда будут прикреплены все детали;
ножи;
управляющие элементы – УЗО, выключатель, кабель с вилкой для подключения в розетку.

Кроме того, важным подготовительным этапом будет создание чертежей и схемы будущей конструкции. Это поможет соблюсти правильное расположение всех элементов будущей конструкции и создать правильный каркас, который сможет выдержать вес всех элементов и будет красиво смотреться с эстетической точки зрения.

Также к указанному списку можно добавлять различные детали, такие как цепь или переходник, если самоходная косилка делается из дрели или бензопилы.

Как сделать газонокосилку из пылесоса

Для того, что собрать самодельную газонокосилку из пылесоса потребуется сварочный аппарат, немного листовой стали, и старая детская коляска, и ненужная пила или ножовка.

От детской коляски нужны только шасси, которые хорошо подойдут по размеру для изготовления газонокосилки своими руками из пылесоса. Крупные колеса хорошо двигаются по неровной почве и траве, не застревая в ней. Поэтому можно обрезать все лишнее, либо оставить ручки (в зависимости от самой коляски) за которые будем держаться при стрижке травы. Газонокосилка делается для удобства работ на участке, потому и ручки для нее можно сделать отдельно, подрегулировав свой рост.

Той же листовой сталью и уголками создаем площадку для установки двигателя, на которой и располагаем двигатель пылесоса. Делаем это таким образом, чтобы его вал был направлен вниз, к земле. Для его защиты вырезается кожух, толщиной в 1,2 мм, в котором прорезается отверстие с диаметром на 4 мм большим диаметра вала. Регулируем высоту установки двигателя, определяя расстояние от конца вала до земли. Не рекомендуется оставлять его меньшим, чем 2-3 сантиметра во избежание повреждения аппарата.

Затем из стали, толщиной в 3-4 мм вырезается диск, с диаметром в 38-40 сантиметров. Диск можно сделать как больше, так и меньше – тут учитывается сила, которую нужно приложить к нему для раскрутки. Соответственно, более мощный двигатель может быть использован и с более крупным диском. Но так как сделать газонокосилку из пылесоса удобнее всего с применением диска именно такого размера, то лучше воспользоваться опытом людей, которые не первый год создают такие агрегаты. В центре диска просверливается отверстие, в которое продевается конец вала двигателя. Он должен быть вровень с плоскостью диска, после чего их необходимо приварить друг к другу. Диск будет несъемным, а в случае неисправности двигателя он будет разбираться со стороны кожуха, поэтому никаких сложностей с тем, чтобы разобрать газонокосилку из пылесоса, не возникнет.

Остается только сделать кнопку или рычаг включения, проведя от стандартного тумблера провод к мотору, и можно пользоваться новой газонокосилкой. Она вполне подойдет для небольшого объема работ у дома, и поможет с толком использовать старый пылесос, который стоял раньше без дела. Также хотелось отметить, что в настоящее время можно сделать газонокосилку из бензопилы.

голоса

Рейтинг статьи

Создание

Что можно полезного сделать из двигателя от пылесоса? Далее перечислены изделия, которые конструируются с применением моторчика пылесборника.

Газонокосилка

Для людей, которые думают, куда внедрить двигатель от пылесоса, предлагается конструирование собственной газонокосилки.

Конструируется этот пригодный в быту предмет с помощью сердца пылесоса в рабочем состоянии. Обычно пылесборники изнашиваются и выкидываются на помойку. Вместо этого двигатель агрегата можно использовать для постройки газонокосилки: достаточная мощность — 500 Вт.

Самодельная газонокосилка, сделанная с использованием двигателя от пылесоса

Требуемые для сборки материалы:

аппарат для сварки;
листовая сталь;
ненужная детская коляска;
старая пила или ножовка.

Для начала отделяются колесики коляски. Лучше, если колеса крупные, так как это обеспечит проходимость изделия по неровной и шершавой почве. Лишние детали обрезаются, но можно оставить ручки, так как это будет удобно для удержания газонокосилки во время передвижения.

Далее конструируется площадка, на которую затем помещается двигатель с валом пылесборника. Необходимо соблюдать правила, при которых площадка с валом будет обращена к низу. Чтобы защитить такой двигатель и вал от возможных повреждений, нужно вырезать кожух толщиной примерно 1,2 см. В кожухе прорезается дырка. Размер отверстия должен быть больше на 0,5 см помещаемого на площадку двигателя. Перед самой установкой измеряется расстояние от мотора до пола. Размер расстояния строго — не менее 3 см.

Следующий этап — вырезка диска из стали. Диаметр — 35-45 см. Объем диска сопоставляется с силой, прилагаемой для раскручивания. Для диска 45 см и больше требуется мощный мотор. В построении газонокосилки лучше использовать диск большего размера, так как мощность этого пылесосного двигателя никогда не подводит. В центральной части вырезанного диска просверливается дырочка. Через нее проходит кончик вала вместе с двигателем.

С боков диска отмеряют 2 см, затем на указанном расстоянии просверливаются 2 отверстия под ножики.

Старую пилу деформируют и превращают в 2 ножика. Перед вставкой в вышеуказанные отверстия ножи точат. Рекомендуемая длина — 5,5 см, ширина — 3 см. С помощью болтов М6 вырезанные детали закрепляются на диске. Ножи через каждые 3 стрижки газона.

Триммер

Триммер — прибор, выполняющий функции газонокосилки для труднодоступных мест.

Триммер для покоса травы

Для сборки садового инструмента понадобятся:

штранга;
мотор пылесборника;
самодельные ножи;
диск из пластика или стали.

Двигатель закрепляется у подножия штанги. На вал крепятся вырезанные из ножовки ножи размера аналогичному в вышеописанном разделе. Другой вариант — прикрепить на вал диск и сделать в нем отверстие для продевания лески. Сверху для защиты прибор накрывают и закрепляют кожухом.

Как вариант можно использовать кожух из пластика. Соорудить его можно из канализационной трубы, которая обычно используется при установке смесителя.

Для охлаждения двигателя высокой мощности изготавливается следующие приспособление: под место, где продета леска, вставляется диск с вогнутыми лопастями. Данная деталь служит вентилятором.

Вентилятор

Из моторчика старого пылесборника выходит отличный вентилятор для очистки помещений. Что понадобится для конструирования:

уплотненные резинки;
турбинный моторчик;
половина корпуса от пылесоса.

На корпус выводятся провода и закрепляется мотор. Затем надеваются резинки и кожух для защиты от повреждений. С одного конца воздух всасывается внутрь, с другого выходит.

Готовая конструкция воздуходувки

На место, где происходит выход воздушной массы, прикрепляется пластиковый конус, конец которой отрезается.

Далее к корпусу прикрепляется пластмассовая трубка, которая будет служить ручкой для удерживания. Сгибать трубку нужно аккуратно, чтобы ее не сломать, поэтому лучше места сгиба нагревать в течении нескольких минут феном.

Турбинные пылесосы обладают большой мощностью, поэтому идет сильное вентилирование воздуха. Применяют построенный вентилятор для очистки строительных приборов и помещений. Главный плюс — никаких затрат.

Разборка

Двигатель старого пылесоса пригодится для построения нужных в хозяйстве приборов. Но перед созданием нового предмета необходимо достать и разобрать сердце пылесборника.

Иногда при разборке возникает сложность в снятии гайки, которая держит все детали агрегата вместе. Гаечный держатель крепко сидит на середине мотора посредством герметика.

Двигатель от пылесборника Самсунг — 11ME83

Внимание! Нельзя ротор электродвигателей прокручивать металлическими приборами наподобие отвертки, пытаясь снять гайку. Гайка снимется, а обмотка повредится

Своими руками восстановить обводку врядли не получится.

Далее следует информация о простой разборке двигателя старого пылесоса с использованием обычных инструментов.

Список нужных материалов

Для разборки понадобятся:

плоскогубцы;
отвертки;
ключ для откручивания гайки диаметром 1,2 см;
тиски;
2 бруска из дерева 10х40 мм;
напильник круглой формы;
ножовка, предназначенная для металлических поверхностей.

Собирается двигатель пылесборника всегда единым образом. Различие заключается в объеме и массе деталей. Инструменты должны соответствовать их размеру.

Порядок действий

Перед разборкой моторчика старого ненужного пылесоса требуется подготовка инструмента и самого агрегата. Сначала откручивается щетка с задней поверхности, затем снимается кожух, роль которого в двигателе — прикрывание крыльчатки с передней стороны.

Сломанная крыльчатка в моторчике

Нередко кожух крепко прикрепляется к корпусу. В таком случае применяются плоскогубцы: края отгибаются по бокам и с помощью отвертки отжимается кожух.

Порядок действий по откручиванию гайки:

Аккуратно стопорится ротор посредством плотного зажатия через выемки, которые предназначены для щеток. Для этого потребуются бруски, размер которых указан выше. Деревянные бруски вставляются в выемки под щетки. Вся конструкция плотно прижимается к якорю с помощью тисков. Если бруски не влазят в щеточные отверстия, их можно подпилить напильником круглой формы.
Откручивается гайка с использованием ключа. Насадка ключа подбирается согласно размеру гайки.
Снятие остальной конструкции. Из инструментального набора берутся подходящие отвертки для откручивания остальных деталей на двигателе.

Разбирают мотор в целях определения поломки или модернизации для создания других полезных в быту предметов.

Виды ремонтов газонокосилок

Бензиновые модификации. Их чинить крайне сложно. Но главное знать типовые неисправности, уметь их выявлять и заменять элементы. Многие бытовые модели оснащены бензиновыми двухконтактными ДВС. В самоделках можно обнаружить моторы от дрелей, бензопил и т.д.

Самая часта неполадка связана с:

запуском двигателя,
отсутствием движения,
огромными вибрациями в работе.

Мотор запускается, удерживает обороты, вращения ножей нет. Это проблема механики. Проверяйте крепёж к выходному двигательному валу. Если он поломан, замените его.

Двигатель плохо заводится, но трудится стабильно. Это проблема с технологией холостого движения карбюратора. Ещё это может быть неверные пропорции горючего состава. Смешайте топливо с маслом в верном соотношении. Если не помогло, извлеките карбюратор и отрегулируйте технологию холостого хода.

Двигатель плохо заводится и плохо трудится. Здесь нужна проверка карбюратора. Возможен засор в топливных жиклерах. Засориться могут и фильтры: топливный и воздушный. Их следует поменять, а жиклеры продуть.

Двигатель хорошо заводится, но не справляется с нагрузкой. Это проблема с воздушным фильтром. Нужна его очистка или замена.

Не запускается бензиновый двигатель и при качественной подаче топлива. Это неполадка с технологией зажигания. Нужна проверка катушки. При видимых нарушениях, она подлежит замене. Здесь может быть дилемма и в свечах. Нужна диагностика каждой свечи. Возможны их замены.

Из чего состоит газонокосилка электрическая

Конечно, важнейшей частью ее, в том числе самодельной газонокосилки электрической, является мотор. Двигатели способны преобразовывать энергию в механическую любой другой вид.

Их подразделяют на первичные, которые преобразуют энергетические ресурсы в механическую энергию, и вторичные, преобразующие энергию, которая вырабатывается иными источниками:

химическую энергию топлива — двигатель внутреннего сгорания;
топливную, т.е. при сгорании топлива – поршневой мотор;
поджигающий в цилиндрах сжатую воздушную смесь – бензиновый;
работающий благодаря воспламенению топлива, находящегося под давлением – дизельный, отличается который дешевизной и возможностью продолжительной эксплуатации;
газовый, функционирующий за счет подвода тепла (при неизменном объеме);
электрический.

Выбирая мотор, нужно знать, что качество стрижки напрямую зависит от числа оборотов двигателя: чем больше это значение, тем выше качество. То есть, оно зависит от линейной скорости, находящейся в прямой зависимости от скорости резцов: чем выше она, тем больше захват.

Из практики известно, что оптимальным является вариант самодельной конструкции электрической со следующими характеристиками:

мощность мотора 1 кВт;
количество оборотов – 1,5 тысячи об/мин;
захват — 50 см. Будет косить сорняки и менее мощный двигатель – 500 кВт (1500 об/мин). Но делать это он будет хуже. При этом, у маломощных моторов быстрее тупятся ножи.

Есть у электрической косилки удобная ручка для управления и ножи. Поскольку питание самодельной конструкции происходит от сети, то необходим длинный шнур. Чтобы работать было удобно, не обойтись без колес, крепят которые на нижнюю часть каркаса, который удерживает вместе все детали.

Для удобства используется защитный кожух.

Электрическая газонокосилка

Перед работе готовятся все необходимые проекты.

Чтобы сделать домашнюю электрическую косилку с вашими руками, выберите двигатель мощностью по меньшей мере 1 кВт. Плохие двигатели не рекомендуются. Они могут гореть во время работы.

Лезвия изготовлены из одного куска закаленной нержавеющей стали. Это может быть круглый диск. Затем заготовка измельчается до формы ножей. Допустимо выполнить их в отдельных разделах, а затем установлена на регулярной стальной металлической основе.

Ручка изготовлена из одной пробирки через сварку. Лучшим решением состоит в том, чтобы удалить весь кадр из некоторой тележки и монтаж ее на косилку.

Процедура выглядит следующим образом:

Основа представляет собой металлическую раму, которая приварена от различных углов или труб.
Двигатель установлен на основании и крепится с помощью винтовых соединений. Строка вытаскивает.
Лезвия расположены внизу. Они связаны с двигателем. Расстояние от земли составляет 7 см.
Трава падает в траверс. Это мешок, который находится прямо за лезвиями.
Щит создан вокруг лезвия, потому что трава не может иметь контакт с двигателем. В крышке двигателя есть вентиляционные отверстия.
Колеса установлены на стороне. У них диаметр около 20 см. Расстояние от центра вала к подложке должно быть не менее 10 см.
Выберите ручку с подходящей длиной. Он приварен при подходящем углу для заданного задания.
Элементы просто объединяются с помощью сварки в качестве безопасного метода монтажа.

Самодельная газонокосилка из стиральной машины

Следующие материалы готовы после нанесения:

Двигатель из неисправной стиральной машины;
Колеса, которые были удалены из старой тележки;
Толстый лист 2-4 мм
инструмент сталь на лезвие;
Трубки для ручки.

Допустимо использовать двигатель из советских времен. Это тяжело, но это также лучше для строительства.

Количество колес варьируется от 2 до 4. Один из них может быть в задней части рамы. Двухколесная структура более мобильной.

Порядок сборки выглядит следующим образом:

Рамка приварена от углов. Колеса сварены на стороне.
В верхней части платформа установлена в виде металлической пластины.
К ней прикреплена U-образная ручка
Отверстие на валу двигателя выполнено в лоток для выпечки.
Лук или решетка помещают на фронт. Это необходимо для обеспечения даже травы. Служит защиту для лезвий.
Ролик вставляется в отверстие, на котором установлен щит. Вал должен быть центрирован. Это должно обеспечить, чтобы он не закончился во время работы.
Щит лезвия установлен.
Колеса монтируются.

Последний шаг — подключить двигатель к кабелю. Он предварительно установлен на ручку. Не повредите кабель, в противном случае система будет под напряжением.

Газонокосилка из стиральной машины

Изготовление газонокосилки из пылесоса

Следующие элементы необходимы для пылесоса:

Электродвигатель из старого пылесоса. Вы можете использовать «ракеты» или «Бурана».
Текстолита пластины с толщиной 10 мм и размерами 260×180 мм. Мотор будет установлен на нем. Если он не доступен, используется стальной лист толщиной 3-4 мм. Расти стороны внизу, так что урезанная трава не распространяется.
Колеса старой тачки.
Ручка U-образный помещают на резиновый коврик из старого шланга для полива.
В качестве инструмента для разрезания нити используют с пластиковой или инструментальной стали.

Порядок сборки выглядит следующим образом:

Плата выполнена из текстолита слот. Через стальной полосы расположена. Она крепится с помощью винтов. Двигатель вставляется в отверстие, а полоса прижимается ней.
Турбины отключен от двигателя, и на его месте установлен вентилятор.
Он установлен на валу ножа.
Для того, чтобы защитить двигатель, пластина прикреплена к крышке. Вы можете использовать крышку пылесоса. Если они не доступны, вы можете сделать это часть себя с оловом или пластиковыми бутылками.
Колеса установлены по бокам. Может иметь 2, 3 или 4 колеса.
Боковая рукоятка установлена.

Газонокосилка на основе болгарки

Процедура для ножа травы с помощью винта показана в следующей таблице:

Последовательность шагов	Описание	Фото
1.	Удалите пластину из транспортного средства
2.	Нарезать 2 половинки и сварить их, один из дисков пильного диска.
3.	Сторона разреза пластины выполнена.
4.	Он установлен на верхней части лезвия и рукоятки.
5.	Нож устанавливается на дно. Для этой цели измельчители вала продлен гайка завинчивается, и ввинчивается в винт, который держит нож.
6.	Установить триггер, который защищен деревянной доской.
7.	Косилка готова к работе

Как сделать газонокосилку своими руками?

Покос травы на загородном участке позволяет придать территории ухоженный и приятный вид. Но постоянно делать это ручной косой очень неудобно, не говоря уже о серьезной потере времени и затратах сил. Но не всегда есть возможность приобрести газонокосилку. Тогда можно сделать ее своими руками. Попробуем разобраться в тонкостях и особенностях этого процесса.

Из болгарки

Создать неплохую косилку для газона легко, если использовать обычную болгарку. Корпус устройства делается из автомобильного диска. Его следует распилить на пару частей. К одной из них осуществляется приваривание крышки. Сбоку делается дырка, где будет располагаться передняя часть косилки. На корпусе закрепляются ручка, а также колеса. В кожухе или проделываются дырки. Прибор закрепляется на корпусе с использованием болтов. Также из стали следует сделать нож. Его края следует хорошо заточить и установить его, как пропеллер.

Нож крепят к болгарочному валу, после чего закручивают гайку. На финальном этапе его прикручивают при помощи шурупа, установленного в гайку. Выключатель на устройстве фиксируется благодаря брусу. На ручку ставим выключатель и штекер, дабы к нему легко было присоединить удлинитель при необходимости.

Из стиральной машины

Чтобы создать газонокосилку из старой стиральной машины, потребуются:

двигатель от нее;
ножи из стали;
колесики;
труба, что станет основой для ручки;
электрический привод;
вилка;
выключатель.

Если косилка будет делаться из двигателя от машинки, то лучше взять модель мощностью 170-190 Вт, оснащенную стартовым реле с конденсатором. Также требуется подобрать колеса.

Ножи должны быть изготовлены из стали, имеющей 2- или 3-хмиллиметровую толщину и полуметровую длину. Режущая часть немного гнется вниз, что позволяет уберечь вал от попадания в него различных предметов. Ручку создают из трубки, дабы устройство было удобно держать. К раме ее крепят сваркой.

На шасси от тележки монтируют платформу, выполненную ранее из листа. Потом делается отверстие для моторного вала. На передней части устанавливают стальную решетку в качестве защиты. Верхняя и нижняя ее части прикручиваются болтами, к которым приделывают проволоку.

Решетка устройства позволяет создать зазор для ножа. Мотор прикрепляется так, чтобы вал прошел в отверстие. На него монтируется заточенный ранее нож, а посредине проделывается дырка.

Нож следует сбалансировать и провести центрирование. Мотор прикрывается кожухом для защиты. Учитывая, что он должен охлаждаться, когда работает, в кожухе также должны быть дырки. К нему присоединяется проводка, закрепляющаяся на корпусе. Металлическую ручку следует обернуть чехлом из резины, дабы защититься от возможного удара током.

Из бензопилы

Можно переделать в косилку бензопилу. Берем мотор, который нужно поставить на тележку. Она делается по типу рамы из профильных уголков 2,5 на 2,5 сантиметра. Ее размеры будут примерно 50 на 60 сантиметров. По углам устанавливаются колеса. Также туда следует установить штурвал и шину.

Из трубы делается ручка, высоту которой можно регулировать. К ней прикрепляют штурвал, шланг и трос. Теперь двигатель прикручивается на раму. Шину закрепляют с использованием дырки в редукторе. Снизу ставят кожуховые крепежи. Это будущая основа косилки. Теперь остается установить ножи с использованием сварки. Это осуществляется на звезду пилы на предварительно установленный отрезок трубы.

Технология сборки газонокосилки

Как сделать газонокосилку своими руками? В первую очередь изготавливается металлический каркас. В него устанавливается двигатель, который крепится с помощью болтов. В нижней части каркаса крепится режущий механизм, соединенный с двигателем. Нормальное расстояние между ножами и грунтом – 7 см. Мешок для сборки травы крепится сразу за режущим механизмом, по образцу промышленного варианта.

Вокруг ножей нужно приварить защитный кожух. Двигатель и соединение с ножом должны быть прикрыты от попадания травы, при этом сохраняются вентиляционные отверстия

Наличие вентиляции особо важно для двигателей маленькой мощности

Ручка должна быть приварена в удобном положении под правильным углом и нормальной длины. Применение сварки самый надежный метод изготовления каркаса и крепления деталей. Но при отсутствии аппарата или навыков в работе, допустима сборка из готовых элементов, присоединением болтами.